Archive for the ‘Личный опыт’ Category

Мой канал YouTube

Добро пожаловать в Мебельный Блог.

    Задавайте вопросы в комментариях на сайте, я все их прочту и постараюсь ответить. Комментарии отражаются на сайте только после моего одобрения, поэтому не удивляйтесь, что это происходит не мгновенно и не дублируйте их многократно. Никого не стесняйтесь, так как все мы многого не знаем, но хотим узнать и многому научиться. Я и сам открыт для знаний, поэтому готов принимать ваши замечания и предложения. Мой почтовый ящик для tet-a-tet. И будьте настойчивы. Я отвечу всем, кто напишет. Если забыл ответить или затянул с ответом, атакуйте комментариями, а позже, письмами на:

  • Landned@mail.ru

Если хотите прислать мне какой-либо файл, то задавайте вопрос в комментариях, а файл заливайте на Яндекс-Диск или подобный ресурс и размещайте ссылку в комментариях.

С чего начать и чем продолжить?

Как сделать мебель самому вы можете узнать из этой статьи. А вернее, узнать о том, как это делают многие, включая меня. Что необходимо и в какой последовательности что бы все сделать своими руками.

1.Проект

В первую очередь делаем проект. В моем случае это проект в PRO100. Пример уже есть на странице Уроки. Когда проект готов, берем лист бумаги и, кликая деталь за деталью, записываем размер каждой детали на лист. Эта работа руками не лишняя, она избавляет от некоторых ошибок в дальнейшем.

  • Во-первых, если на деталь вы планируете клеить кромку ПВХ, то размер детали в раскрое будет отличаться от размера этой детали в проекте. Например, в проекте размер детали 600 на 500. Вы хотите, чтобы по стороне 500 вам поклеили кромку ПВХ толщиной 2 мм. Значит, на свой лист вы записываете размер этой детали 598 * 500 – 1 шт. и подчеркиваете одной волнистой линией цифру 500, а если ПВХ будет по двум сторонам 500, то запись будет следующая 596 * 500 – 1 шт. и цифра 500 будет подчеркнута двумя волнистыми линиями. А те торцы, которые вы будете облицовывать бумажной кромкой, подчеркиваете прямой линией (толщина бумажной кромки незначительна и ей можно пренебречь).
  • Во-вторых, я не уверен, что вы легко найдете организацию, которая примет раскрой, который вы сами сделаете. Скорее всего, вы будете диктовать им размеры деталей, и указывать кромку. Для этого вам и нужна будет деталировка.
    Но для себя, на всякий случай, сделайте раскрой сами, чтобы знать, сколько материала вам нужно будет купить и сколько метров распила и оклейки кромкой оплатить. Со временем вы поймете, на что обращать внимание.

2.Раскрой

Где купить ЛДСП и кто его раскроит? В наше время это не проблема. Достаточно ввести в поисковике что-нибудь в этом роде: распил, раскрой ДСП, оклейка кромкой ПВХ или меланином, или поискать такие словосочетания в газетах с объявлениями.

При составлении карт раскроя лично или с помощью сотрудника фирмы, принимающего у вас заказ, обратите внимание на следующие основные моменты:

  • по краям лист ЛДСП обычно со сколами, поэтому необходимо в раскрое указывать обрезку листа по периметру с отступом от края в 5 мм. Но делать нужно не совсем так. Укажите обрезку по двум сторонам (слева, сверху) с отступом от края в 10 мм. Вы сэкономите на обрезке примерно 1,5$ при цене пропила погонного метра 0,3$. Люди, которые будут пилить ваш материал, все равно сделают первоначальную обрезку в 5 мм или менее по двум сторонам и далее будут пилить детали от этого чистового угла.
  • сначала попробуйте указать в программе раскроя условие пропила без полосы. При таком условии отходов будет меньше и велика вероятность, что вы сможете разместить на одном листе все детали, что не получиться сделать при условии пропила в полосу, когда на второй лист выбрасываются несколько деталей. В общем, вам решать. Я не знаю специфики производств во всех регионах. Оптимизация раскроя может зависеть не только от ваших навыков, но и условий работы организаций, на которые вы не сможете повлиять.

Если вы собираетесь делать шкаф-купе, то двери-купе лучше не собирать самому, а заказать их готовыми. Это будет не дороже, чем покупать все самому отдельно, да еще рисковать порчей зеркал, стекла и профиля. За счет того, что фирма-производитель покупает материал оптом, купить готовую дверь вам будет выгоднее, нежели сделать её самому.

3.Доставка

Не заказывайте доставку материала на дом, для самостоятельной сборки мебели, пока не уверены в тех, кому заказали материал. Лучше приехать на производство и лично перемерить все детали согласно деталировке. Обратите внимание на торцы деталей. Возьмите деталь таким образом, чтобы срез был параллелен полу и находился перед вами, как дуло ружья во время прицеливания, и вы увидите, ровный срез или по какому-либо краю есть небольшой паз примерно в 2 мм. Если паз есть, то это означает, что станок не настроен и это нарушение. Можно предъявить претензию. Люди берут за ваш заказ деньги, поэтому жалеть их не стоит. Вероятно, что следующий заказ они у вас не примут, но это не проблема, конкуренция в этой отрасли большая, так что найти другого производителя не составит труда.

А вот откуда этот паз на срезе деталей. В форматно-распиловочном (раскроечном, раскройном) станке 2 пилы: одна большая, вторая малая.

2 пилы

Во время распила первой пилит маленькая пила (подрезная) ламинат снизу, а затем вторая большая пилит основную толщину материала и ламинат сверху. Если пилы не находятся на одной линии, то подрезная пила оставляет след. Следовательно, на такой торец кромка ПВХ не ляжет плотно и с одной стороны между кромкой и ДСП будет зазор. Поэтому ЛДСП не пилят на обычной циркулярной пиле.

форматно-раскроечный

Еще одна большая проблема – это качество оклейки кромкой ПВХ.

Кромка должна прилегать плотно с одной и второй стороны к ламинированному покрытию ЛДСП. И должна быть обработана качественно, т.е. должен быть радиус на гранях кромки в 2 мм. Стоимость работы по оклейке ПВХ около 1$. Даже с моим немалым опытом с последними заказами меня стали подводить. С одной из фирм я работал 4 года, но в последний год делать они стали все хуже и хуже. В последнем заказе, сделанном у них, пришлось наждачкой и войлоком обрабатывать сотню метров ПВХ и мыть растворителем сильно вымазанный материал. Прошу заметить, что все фасады были из гладкого белого ЛДСП с защитным слоем, который был полностью удален еще до распила на детали. Мало того, акцент на это был сделан особый. Меня заверили, что все будет хорошо. На то, чтобы исправить эти косяки ушло несколько дней. Они потеряли постоянного клиента, и, думаю, я не последний. Смотрите видео и фото.

Кромка ПВХКромка ПВХ

Кромка ПВХКромка ПВХ

Кромка ПВХКромка ПВХ

Кромка ПВХКромка ПВХ

4.Сборка

Что касается сборки мебели, то начинать её следует с распечатки на принтере вашего проекта в разных видах. Например: северная стена, западная стена, план. Речь идет о PRO100. Если вы заказали только кромку ПВХ, то возьмите свою деталировку и оклейте детали меламином (кромочная лента, бумажная кромка). Затем отсортируйте детали по размеру и элементам проекта: тумбочка, стол, полки.

Удачной сборки!

Название сайта претендует на то, чтобы мы рассказали вам о том, как сделать мебель своими руками. Надеюсь, что вам стали понятны основные этапы производства мебели, описанные выше. Я вкратце пояснил вам, как сделать мебель своими руками, а более подробно опишу этот процесс, опираясь на ваши вопросы в комментариях.

Проект.sto

Этот шкаф содержит 3 редко встречающихся элемента:

1. Маленькая створка, которая необходима для того, чтобы можно было при необходимости вносить и выносить мебель. Пришлось сделать такой элемент, т.к. глубина этого проема под шкаф глубиной около 490 мм. Направляющие Сенатор съедают около 80 мм. Полезной глубины остается 400 – 410 мм. А стенка должна быть как минимум 600 мм. Поэтому и пришлось сделать такой элемент. Проблема была с подбором петель. Если использовать карточные, то они без регулировок, а лицевой торец стенки нужно подогнать идеально. Петли мебельные +90 не подходят, так как открываются наружу, а не внутрь шкафа. Пришлось поставить обычную накладную петлю hettich slide-on, только её нормальное положение в этом случае – открыта. И здесь есть проблема. Открытая накладная петля не держит створку на одном уровне с боковиной, а фуга составляет 2-3 мм. Угловые адаптеры под ответную планку тоже не помогают. Был единственный выход: под заднюю часть ответных планок всех петель положить дюбеля эксцентриковых стяжек без пластика. Они ребристые и не выскальзывают. Получилась надежная конструкция.

Read on »

Письменный стол.sto

Read on »

По просьбе нашего гостя опишу более подробно, как я делал этот
Кухонный раздвижной стол в том варианте, в котором он сейчас существует.

    Он состоит из 3 основных позиций:

  • Основа, к которой крепятся ноги или опоры, кому как нравится
  • Две половинки раздвижной столешницы
  • Складная створка

Read on »

Книжная полка и тумба под телевизор.sto

В принципе, ничего сложного. Было желание купить сотовую плиту, чтобы полка, столешница и дно тумбы были помассивнее, но эта затея оказалась провальной, так как двусторонние плиты в Беларуси не пользуются спросом, по крайней мере в розницу, поэтому пришлось сращивать ДСП 18 мм на клей, тем самым теряя деньги на повторном чистовом пропиле сращенной плиты ДСП 18 мм и некоторыми волнениями по поводу навешивания полки на стену из-за её большого веса. Для навешивания использовал навески для кухонных шкафов с двойной регулировкой (4 шт.) Вторая потеря: на стоимости ДСП – Egger – мерано натуральный (ST15). Через неделю в Беларуси появился материал российского производства на треть дешевле. Фурнитуру использовал фирмы Blum. Петли со встроенным Blumotion, с возможностью отключения мягкой доводки. Это очень удобно: вы можете отключить Blumotion на одной из петель, и дверь будет закрываться быстрее. Если когда-нибудь мягкая петля износится, то её функцию исполнит другая. Выдвижные ящики Tandembox 450 мм с одним релингом на высоту шуфляды 160 мм, так как фасад высотой 190 мм. Релинг был не обязателен, но мог быть использован, что мне даже понравилось. Стоимость изделия вылилась в 800$.

Раздвижной стол 1.sto
Раздвижной стол 2.sto

Подробное описание изготовления этого стола

Здесь 2 проекта одного и того же раздвижного стола.

Первый тот, по которому стол был сделан, а второй более простой. Разница в том, что во втором варианте не нужно собирать среднюю часть столешницы, так как это будет одна деталь. Read on »